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东莞订做1A1R超薄金属结合剂金刚石切割片 用于保险丝玻璃管切割 切口圆润 不易崩边 使用寿命长
东巨金刚石切割片介绍
金刚石切割是一种切割工具,广泛应用于，石英玻璃陶瓷钨钢等硬脆材料的加工，钻石切割片主要由两部分组成;基体与刀头.基体是粘结刀头的主要支撑部分,而刀头则是在使用过程中起切割的部分,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金刚石作为目前最硬的物质,它在刀头中摩擦切割被加工对象.而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。
金刚石切割片制造工艺
1、烧结金刚石切割片：分冷压烧结和热压烧结两种，压制烧结而成。
2、焊接金刚石切割片：分高频焊接和激光焊接两种，高频焊接通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起，激光焊接通过高温激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合。
3、电镀金刚石切割片：是将刀头粉末通过电镀方法附着在基体上。
4、树脂金刚石切割片：是将金刚石粉末和酚醛树脂通过压制的方法附着在铝基上。
烧结金刚石切割片是在专用的金属结合剂中加入金刚石磨粒，在一定的温度、压力、真空状态下烧结，经多种加工手段精密加工而成，由于结合剂对金刚石磨粒把持性强以及超高的耐磨损性能，特别适合氧化铝陶瓷，氧化锆陶瓷，如陶瓷管套，陶瓷插芯，陶瓷假牙，陶瓷保温层，陶瓷板，陶瓷管等精密切割及开槽加工。
烧结金刚石切割片性能特点：
（1）良好的研削能力和高耐磨损性，保证了刀片具有较长的使用寿命。
（2） 结合剂的高硬度使刀片具有高刚性之特点，使刀片切割过程中，不变形，从而保证切割面的垂直度。
（3） 通过对磨料的浓度、粒度的精细调配，可以在满足切割面光洁度要求的前提下，具有良好的切割效率。
（4） 先进、科学的加工手段和严密的过程控制，保证刀片的形位尺寸具有高的精度。
（5） 结合剂的精确分类，满足了对不同材料的加工选择专用刀片的要求。
（6） 适合于单片使用或多刀组合切割。
烧结型金刚石切割片的应用：
1、用于保险丝玻璃管切割片 主要用于切割小直径、薄壁的保险丝玻璃管，再保持很好的锋利度的状态下仍能够保持不错的耐用度，使用寿命基本能保持到：45-60天/片，并且在使用期间能够保持完好的形状，精度高，切缝小，加工表面质量好，可根据客户的实际使用情况提供相应的切割片。
2、氧化锆陶瓷切割片 立方氧化锆的莫式硬度为8.5，其单斜晶型密度为5.85，具有非常高的韧性跟硬度，普通的加工方式无法加工，而金刚石的莫式硬度达到10，是一种可以快速加工它的材质，我公司选用高强度进口金刚石，可根据客户的需要提供最合适的切割片。 可连续切割，使用过程中不会出现打滑，锯片钝化的现象，同时也克服了树脂切割片使用寿命短的问题。
3、超精油石切割片 超精油石按照本身的磨料常分为碳化硅，氧化铝，金刚石，CBN油石，后期为增加胎体硬度，分渗硫工艺等，针对这些不同的材质，不同的结合剂，不同的后期工艺，我公司可为您提供相应适用的产品，为您提供更好的产品，并且在锯片上又电镀了一层金刚石方式夹锯，预防油石断面发黑，能够稳定的保证质量。
其他行业上的应用为：刹车片CBN切割片、硬质合金开槽切割片，电路板切割片、蓝宝石切割片、气门杆专业切割片、压电水晶的切割。
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1A1R金属切割片常用规格 |
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D（直径） |
T（磨料厚度） |
X（磨料宽度） |
E（机身厚度） |
H（孔） |
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100 |
0.6 |
5 |
0.5 |
12.7mm，
31.75mm， |
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0.8 |
5 |
0.6 |
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|
1 |
5 |
0.8 |
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|
1.2 |
5 |
1 |
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|
125 |
0.6 |
5 |
0.5 |
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|
0.8 |
5 |
0.6 |
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|
1 |
5 |
0.8 |
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1.2 |
5 |
1 |
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|
150 |
0.6 |
6 |
0.5 |
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0.8 |
6 |
0.6 |
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|
1 |
6 |
0.8 |
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|
1.2 |
6 |
1 |
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1.5 |
6 |
1.3 |
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|
175 |
0.6 |
7 |
0.6 |
|
|
0.8 |
7 |
0.8 |
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|
1 |
7 |
1 |
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|
1.2 |
7 |
1.3 |
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|
200 |
0.8 |
10 |
0.6 |
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|
1 |
10 |
0.8 |
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|
1.2 |
10 |
0.9 |
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1.5 |
10 |
1.2 |
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|
250 |
1 |
7 |
0.7 |
|
|
1.2 |
7 |
0.9 |
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|
1.4 |
7 |
1.1 |
||
|
1.7 |
7 |
1.4 |
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|
300 |
1 |
7 |
0.7 |
|
|
1.2 |
7 |
0.9 |
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|
1.4 |
7 |
1.1 |
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|
1.7 |
7 |
1.4 |
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